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近十年來，中國引進了數控切割機，市場普及率的逐年提高無疑反映了終端用戶對數控切割機的偏好。但是，隨著下游產業發展趨勢越來越明顯，現有數控切割機的加工效率越來越難以滿足市場需求，如何進一步提高企業材料切削效率？一方面需要改進數控切割技術，另一方面需要改進企業數控切割機的操作在技術方面，國家對數控切割機應用技術的研究已接近國際水平，取得進展和發展的機會相對有限；要提高企業的運營能力還有很多工作要做，影響數控切割機使用效率的因素是什么？主要結論如下: 1.數控系統中沒有自動分選參數數據庫。隨著現代數控切割機行業的發展，對板材切割機工作效率和產品質量的要求也有所提高，使得數控切割機的市場潛力仍然很大，市場前景比較樂觀。輕便的便攜式切割機，配備簡單的數字控制系統，可以切掉任何二維形狀，由于結構簡單、便于移動，成本低廉還可以進行復雜的二維圖形切割機，受到中小型機械企業的青睞！ 切割手只能憑經驗和眼睛觀察，手工操作數控切割機后不能進行自動鉆孔和自動切割，切割機的消耗效率自然較低。 2.數字控制系統不穩定造成的中斷速度緩慢 由于數控系統的處理器和硬盤熱，系統不穩定，無法全時運行；或者，風扇磨損、硬盤振動或病毒感染可能導致功耗停滯，或者數字控制系統的切割控制軟件可能出現故障、切割問題或錯誤，并導致切割功耗延遲、切割質量下降等。數控切割機-數控切割機(稱為數控切割機，如數控等離子切割機和火焰切割機)使用數控程序驅動機器-刀具的運動，并在機器移動時切割對象-刀具使用隨機帶切割機移動 3.使用切割方法是不合適的。相位線切割機自動切割和處理金屬管、方管或半v管的相位線末端、相位線孔類和管道彎頭的設備。與設備一起使用的相位線切割機輔助編程軟件也是一個帳戶 分割配置過程中，切割方法過于簡單，每個零件都必須鉆好并切割好，沒有有效的切割方法，例如共邊、邊借用、橋接等。不使用，導致切割效率低，并且切割口消耗大量耗材。
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